牛頭刨床主要結(jié)構(gòu)和性能

牛頭刨床主要結(jié)構(gòu)和性能

牛頭刨床剩余應(yīng)力會(huì)致使零部件發(fā)作剩余應(yīng)力變形，損壞精度，剖析了典型熱處理技術(shù)，切削加工技術(shù)對(duì)剩余應(yīng)力產(chǎn)生，散布，大小和性質(zhì)的影響，提出了剩余應(yīng)力對(duì)零部件熱變形的影響機(jī)理，并進(jìn)行了有立異的理論剖析。

1、床身和底座

床身為箱形殼體，固定在底座上，經(jīng)密封處理，使二者連通，油池容積擴(kuò)大。刨床的其他部件均安裝在床身上。

2、刀架和滑枕

刀架為安裝刀具、并具有液壓自動(dòng)抬刀和手動(dòng)進(jìn)給的機(jī)構(gòu)。利用液壓傳動(dòng)源，以實(shí)現(xiàn)其刀桿之自動(dòng)抬起與復(fù)位運(yùn)動(dòng)。刀夾抬刀量≥1mm。刀架右側(cè)的握手，為自動(dòng)抬刀離合桿開(kāi)關(guān)，推合可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)抬刀，拉出則停止自動(dòng)抬刀。離合桿開(kāi)關(guān)下方為放油孔，在連續(xù)工作四小時(shí)后，應(yīng)旋開(kāi)油塞放油一次。旋轉(zhuǎn)刀架手輪、絲桿，帶動(dòng)滑板移動(dòng)，可作垂向手動(dòng)進(jìn)刀，其進(jìn)給量，由每格0.05的刻度環(huán)計(jì)出。無(wú)需手動(dòng)進(jìn)給時(shí)，可以用回轉(zhuǎn)盤(pán)右端面的銷塊，將滑板卡緊。刀架左、右旋轉(zhuǎn)一定角度，可刨削有角度的工件，其旋轉(zhuǎn)的角度值，由回轉(zhuǎn)盤(pán)上的刻度和滑枕右側(cè)的指示線確定?；硌辔矊?dǎo)軌布置于橫截面中部，設(shè)置在滑枕內(nèi)的弧形筋條和導(dǎo)軌下面的縱向筋板，使其剛度高，熱變形小，機(jī)床精度穩(wěn)定。

3、工作臺(tái)和橫梁

工作臺(tái)為箱體構(gòu)件，與溜板緊固連接，由上、下壓板懸掛于橫梁上。橫梁前面沿橫向上，下設(shè)置的矩形和V型導(dǎo)軌，通過(guò)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)在橫梁導(dǎo)軌上可作橫向左右進(jìn)給和快速移動(dòng)。為安裝機(jī)用平口鉗、工裝卡具和裝卡工件，工作臺(tái)上平面設(shè)計(jì)有三條T型槽，槽距為120mm，左右兩側(cè)面分別設(shè)有 兩排M16螺母。

4、進(jìn)刀箱

進(jìn)刀箱安裝于橫梁右端，外設(shè)快速移動(dòng)電動(dòng)機(jī)、方向手柄、進(jìn)給量調(diào)整手輪及其鎖緊手柄和送進(jìn)油缸與主軸油路連接的一對(duì)液壓膠管；箱內(nèi)設(shè)進(jìn)給油缸、齒條、超越離合器、渦輪副及變速、換向齒輪等。